輸送帶跑偏現(xiàn)象及糾正方法一般有以下幾種:

　　(1)輸送帶在滾筒處跑偏：

　　說明滾筒安裝位置不好，應調整滾筒的水平度和平行度。

　　(2)輸送帶左右跑偏且不固定方向：

　　說明輸送帶太松，應調整張 緊機構的絲桿把輸送帶調緊。

　　(3)輸送帶邊緣磨損嚴重或者輸送帶接縫不平行，也會引起輸送帶跑偏：

　　這時應及時修整輸送帶，除此之外，還可以采用安裝限位托輥和調偏托輥的辦法使輸送帶回到正常的位置。

　　(4)輸送帶在空載時不跑偏，而在重載時總向一處跑偏：

　　說明輸送帶有偏載。這時應想辦法使輸送帶受載均勻，可調整接料斗位置或 者調整輸送機的位置。

　　(5)空載與重載的情況下都向同一側跑偏：

　　說明輸送帶兩側 的松緊度不一致，應根據(jù)“跑緊不跑松”的規(guī)律，調整張緊機構 的絲桿或者配重。

　　(6)輸送帶在空載時總向一側跑偏：

　　應將跑偏側的托輥支架 沿輸送帶運行方向前移一段距離，但不應超過2cm，或者將另 一側的托輥支架適當?shù)募痈摺?/p>

　　(7)滾筒或托輥局部有粘有物料時跑偏：

　　則應先除去粘附的物料，觀察跑偏現(xiàn)象是否消除，如果有效則證明粘有物料 后導致該處直徑過大，引起輸送帶膠拉力增加所致。