間隙過大.工作中橡膠密封圈在油壓或氣壓作用下,有一部分被擠入間隙,承受剪刀,壓力大時容易被撕裂,工作壓力過高或脈動.如果壓力過大將使橡膠密封圈擠入間隙部分增多,加劇其磨削和切割.油壓脈動加劇,將使橡膠圈被切割的頻率增加,產(chǎn)生疲勞裂紋.
材質(zhì)、尺寸精度不合理要求.橡膠密封圈的材質(zhì)不同,其特性也不同.有的不耐熱、不耐油、不耐寒等.如果使用時互相混用,會使橡膠圈工作在不利的環(huán)境中而提前破損.配合的過盈太大或太小,都會使密封性變差.密封面不光滑.密封面越粗糙,磨損就越快.
工作溫度過高.使橡膠變軟,彈性變差,與密封面的接觸壓力減小,密封性變差,而且容易損壞,會加速老化.工作溫度過低,橡膠會變硬發(fā)脆,容易產(chǎn)生裂紋,尤其在剪刀作用下易掉塊甚至破裂.確保密封面的加工質(zhì)量.減小圓度和圓跳動的公差對密封圈最小過盈量的影響,滿足配合間隙要求,減小疲勞裂紋.
質(zhì)量應符合要求.最小過盈量是衡量密封圈質(zhì)量的依據(jù),因此,橡膠和箍緊彈簧的材料性能決定其適用范圍,工作溫度和使用壓力影響其使用壽命,因此用戶采購時應高度重視.另外,貯放橡膠圈時,應防止高溫或日曬,尤其要防止和油漆、汽油等(能夠揮發(fā)出使橡膠硬化的有害氣體)放在一起,以避免其變質(zhì).
安裝要達到要求.先將油封接觸面上的油污、水分、鐵銹及其他污物清除干凈.裝配時唇部應無損傷,并在油封的唇部和軸的表面涂潤滑劑;裝配方向應使介質(zhì)的工作壓力把密封圈唇部緊壓在軸上,不得裝反.油封在殼體內(nèi)應可靠固定,不得有軸向移動或轉動現(xiàn)象.裝配O形圈時,不得有扭曲并正確選擇預壓量.
聚氨酯制品的主要特點:不磨性:聚氨酯制品具有不磨性,能在沖突和磨損條件下堅持長時間的使用壽命。例如,聚氨酯軸承套和軸套等部件在高強度、高壓力條件下仍能堅持不磨功
橡膠件的運用壽數(shù)不能抽象地規(guī)矩幾年或多少小時。它與運用條件、橡膠件的材料、橡膠件質(zhì)量、裝置溝槽、裝置方法和橡膠件的保管等要素有關。橡膠件運用時的條件:(1)選擇
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在室外安裝硅膠管相對于室內(nèi)危險多,使管子產(chǎn)生爆邊的事端較多,一般人為很多,很多的產(chǎn)生事端仍是開車人員會把車壓爆硅膠管;還有第二點是質(zhì)料問題,要知道硅膠管分為軟型
尼龍制品是一種以尼龍為基料的有填料產(chǎn)品,由于化合物的界說是單一組成的純潔物,尼龍的主要資料具有非常好的電氣性能,特別是介電介質(zhì)的高介電強度,使其非常適合電線電纜
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三元乙丙橡膠制品具有優(yōu)異的耐高低溫、抗老化功用,可用于出產(chǎn)各類高橡膠制品,下降資料本錢。運用三元乙丙橡膠制品出產(chǎn)橡膠制品時,橡膠制品廠家需求根據(jù)實踐需求選擇適宜
橡膠工業(yè)是跟著轎車工業(yè)翻開起來的。六十年代轎車工業(yè)與石油化學工業(yè)高速翻開,使橡膠工業(yè)生產(chǎn)水平有了很大的跋涉;進入七十年代,為習氣轎車的高速、平安和節(jié)約能源,消除
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